根据用途不同，抗静电橡胶可归纳为以下几类:

1.在某些容易发生险情的场所，如容易积聚静电的路面及轮胎都需要使用抗静电橡胶。它们与金属或混凝土铺面材料相比，更能***工作场所的安全与卫生，且防止静电的效果良好。

2.、液体在运输过程中，起火和的可能性都是存在的。在这种情况下，取材于电绝缘性能好的橡胶输油软管容易起火。这种输油胶管若能抗静电，便可确保油品运输安全。

3.在、场所使用的抗静电输送带，可解除由火花引发的事故，天津薄层硅胶板，特别在用胶带输送化纤的场所，更可有效防止因纤维被吸附在带体表面所造成的火警事故。

硅橡胶分热硫化型（ 高温硫化硅胶HTV） 、室温硫化型（RTV）， 其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。

硅橡胶不经塑炼即可混炼， 一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温（不超过50 ℃），短时间。生胶加入时先包前（慢） 辊， 混炼吃粉时转包后辊， 所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂， 待混合均匀， 胶料全部包辊及表面光滑即可。硅橡胶质地柔软，薄层硅胶板加工， 混炼切割时要用腻子刀。混炼后的胶料要经过一定时间（＞24 h） 停放，薄层硅胶板价格， 以利于配合剂分散， 使用前必须经过回炼。混炼胶宜随炼随用， 时间过久， 硫化胶性能会降低。

橡胶产品表面有气泡主要是由于橡胶的硫化过程引起。有水份（混炼时加点氧化钙）；未充分硫化，不熟看起来有气泡；硫化剂杂质较多，薄层硅胶板定制，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中；模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出；分散不良；胶料塑炼时间长，产品硫化时也有气泡。

橡胶与金属件粘接位置脱开，主要由于粘接失效。橡胶与金属硫化前，需在金属表面涂上粘接剂，往往由于漏涂粘接剂、粘接剂失效、硫化过程金属粘接剂受热过高等原因导致粘接失效。