总之，在机械塑炼的基础上，应用塑解剂简化塑炼操作，提高塑炼效率，河北耐磨橡胶板，从而形成了现在的塑炼工艺。

30多年前，天然橡胶的应用占有优势，塑炼作业在工厂中较受重视，并占有重要的地位。随着合成橡胶的发展和大量应用，塑炼作业在橡胶工厂的地位和意义已明显减弱。但是，对于橡胶加工来说，塑炼作业仍然不可缺少。因为实践证明它不仅可以适当降低橡胶粘度，以利于加工，而且能提高再粘着性、增加均匀性等，这样塑炼过程也成了橡胶。迟此，塑炼已发展成橡胶加工中的一项基本工艺。

压出速度是压出操作中的另一个重要因素，压出速度快，半成品的膨胀率和收缩率大，表面粗糙，胶温高，易产生焦烧；压出速度低则胶料膨胀率和收缩率小，表面光滑。压出速度是由螺杆的转速决定，螺杆转速快，压出速度快，在螺杆速度一定时，可塑大流动性好的胶料，压出速度快，耐磨橡胶板哪家好，压出温度高时压出速度也快。压出速度应视半成品规格而定，耐磨橡胶板多少钱，一般为3~20米/分，螺杆转速一般控制在30~50转/分为宜。与压出机相连接的接取装置运输带的速度应与压出速度相配合，否则会造成压出物表面粗糙或断面尺寸不准确等。

在桥梁工程中，梁式桥桥跨的两端需设置支座。支座的主要作用是把桥跨结构上的全部载荷（包括恒载和活载）可靠地传递到桥墩上，并承受桥跨结构因载荷作用所发生的端部水平变位、转角等变形；其次是适应因温度和湿度的变化而引起的胀缩。桥梁支座有固定与活动支座2种，前者是为固定桥跨结构在桥墩上的位置，可使桥跨结构的端点自由转动而不能移动；后者不仅使端部支点能自由转动而且要求能自由移动，承受桥跨结构因温度变化、混凝土收缩及载荷等因素引起的伸缩变位。